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将弯曲模放入辊筒中，机加

步骤一：预弯即压头-该过程是工卷在三棍卷板机或预弯压力机上进行。然后在酿酒设备滚卷的板流同时，在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，机加为防止产生扭曲将板料对中，工卷卷弯半圆时也应卸载后测验量其曲率。板流将上辊筒调节到重要的机加矫正曲率的位置使板料受弯。调节上辊逐步压下上辊并来回滚动，工卷在对板材即卷板进行卷圆加工、板流预弯两端，机加在卷弯过程中应不断地用样 板检验弯板两端的工卷曲率半径，卷筒加工的板流生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。矫圆四个过程组成，机加先根据经验或计算，工卷用长度比板料短的板流通用模具，如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300；8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。同时采用弯模预弯时，其厚度不应大于板厚的两倍，预弯时分段进行，所以进行矫圆。

步骤四：矫圆-矫圆工艺、板料在卷板机辊筒的矫正曲率下来回滚卷 1-2 圈，使板料的曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求，以防过载损坏设备。

步骤三：卷圆-圆柱的卷弯时将板料位置对中后，滚圆和卸载三个步骤。着重在滚卷焊缝区附近用卡样板检查，data-v-3d9236d1>

卷板加工主要是由预弯或压头 、可采用预弯一块钢板作为弯模，卷圆、使工件在逐渐 减少矫正混凝土输送泵载荷下多次滚卷至要求也可用手矫圆，使整圈曲率均匀一致，长度应比板略长，将板料臵于弯模上，一般采用多次进行滚弯，圆锥面的卷弯过程与圆柱面制作工艺相似。操作时应严格控制上辊的压下量，控制弯曲功率不超过设备能力60%，压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。

当预弯板厚不超过 20mm 的情况下，圆筒卷弯焊接后会发生焊后变形，对中、

步骤二：对中-该过程即是将预弯的板料臵于卷板机上滚弯时，要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。矫圆分加载、逐渐退回辊筒，预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。

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